Konferencja Niezawodność i utrzymanie ruchu w produkcji 2016

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego. i ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących się Utrzymaniem Ruchu. UR obejmuje szeroki obszar działań m.in. optymalizację eksploatacji maszyn, systemy automatyki, outsourcing UR, bezpieczeństwo pracy, systemy zabezpieczeń oraz diagnostykę i profilaktykę UR.

Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie zakładu produkcyjnego.

Konferencja Niezawodność i utrzymanie ruchu w produkcji 2016 skierowana jest do osób, które chcą pogłębić wiedzę z zakresu dobrych praktyk inżynierskich i produkcyjnych w działach produkcji oraz Utrzymania Ruchu. Wydarzenie poprowadzą praktycy, którzy wdrożyli w wielu firmach rentowne oraz skuteczne rozwiązania UR.

W ramach uczestnictwa zapewniamy BEZPŁATNIE:

  • Udział we wszystkich prelekcjach oraz dyskusji w panelu eksperckim
  • Pakiet materiałów konferencyjnych
  • Stoisko z prasą branżową
  • Przerwy kawowe
  • Imienny Certyfikat Udziału w konferencji

Konferencja Niezawodność i utrzymanie ruchu w produkcji 2016  tematy

  • Diagnostyka, pomiary i monitoring maszyn i procesów
  • Części i podzespoły mechaniczne (łożyska, kable, pasy, taśmy)
  • Rozwiązania modułowe w zakładach produkcyjnych
  • Efektywna gospodarka częściami zamiennymi
  • Elementy instalacji pneumatycznych
  • Przemysłowe systemy łączności
  • Technologia ultradźwiękowa
  • Rola zjawiska termowizji w przemyśle
  • Środki smarne i chemia techniczna dla przemysłu
  • Narzędzia i wyposażenie zakładu produkcyjnego
  • Rozwiązania IT dla działów Utrzymanie Ruchu (CMMS, EAM, RFID)
  • Komputery przemysłowe
  • Strategie zarządzania Utrzymaniem Ruchu
  • Outsourcing Utrzymania Ruchu

Firma Omron Electronics przygotowała warsztaty Diagnostyka i monitorowanie pracy maszyny z poziomu oprogramowania Sysmac Studio. Podczas warsztatów przedstawione zostanie przykładowe stanowisko prezentujące zintegrowane połączenie napędów, robota, systemu wizyjnego i bezpieczeństwa. Warsztaty odbędą się tuż po części konferencyjnej, w godzinach 15:40 - 17:00.

Uczestnicy poznają możliwości Platformy Sysmac Studio w zakresie:

  • Diagnostyki sieci EtherCAT i Ethernet/IP z serwonapędami (rotacyjnymi i liniowymi)           i robotem Scara, systemami wizyjnymi i sterownikiem bezpieczeństwa
  • Komunikacji z bazą danych – SQL
  • Wizualizacji i zdalnego dostępu z urządzeń mobilnych (np. Smartphone, Tablet)

Osoby zainteresowane udziałem prosimy o zaznaczenie odpowiedniej opcji w formularzu rejestracyjnym konferencji.

 

Konferencja Niezawodność i utrzymanie ruchu w produkcji 2016 program

Otwarcie konferencji Krzysztof Pietrusewicz, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny

Efektywna integracja narzędzi do monitorowania i diagnostyki pracy maszyn Mateusz Gołębiowski - Omron Electronics

  • Metody tuningu napędów w celu eliminacji drgań i niestabilności pracy maszyny
  • Funkcjonalności w panelach operatorskich HMI ułatwiające diagnostykę pracy maszyny
  • Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa w środowisku Sysmac Studio
  • Komunikacja z bazodanowych systemem nadrzędnym w celu eliminacji i raportowania przyczyn przestojów
  • Rozwiązania przemysłowe z zakresu podtrzymania zasilania maszyn

Diagnostyka ultradźwiękowa w utrzymaniu ruchu Stanisław Stanisz - INTROL

  • Wykrywanie nieszczelności w instalacjach sprzężonego powietrza
  • Kontrola smarowania i stanu łożysk
  • Wykrywanie wylądowań niezupełnych w sieciach średniego i wysokiego napięcia

Wzorcowanie przyrządów pomiarowych Mariusz Borkowski - INTROL

  • Co to jest wzorcowanie i po co je wykonujemy
  • Jak często je przeprowadzać oraz jakie mogą być skutki jego zaniechania
  • Co wzorcujemy w Laboratorium Pomiarowym

Poprawne utrzymanie ruchu systemu produkcji, przesyłu i poboru sprężonego powietrza Wojciech Halkiewicz - 7bar

  • Kiedy system dostaw sprężonego powietrza jest niezawodny?
  • Katalog dobrych praktyk utrzymania ruchu systemu sprężonego powietrza.

Redukcja czasów przestojów Robert Mecdorf - Murrelektronik

  • Optymalizacja instalacji
  • Redukcja okablowania
  • Nie szukaj błędów – znajduj je!

Innowacyjne rozwiązania systemów detekcji, pozycjonowania oraz identyfikacji w zakładach przemysłowych Marek Melnarowicz - Pepperl+Fuchs

  • Detekcja w trudnych warunkach dzięki technologii PRT oraz czujnikom ultradźwiękowym
  • Niezawodne systemy pozycjonowania WCS, PCV oraz PGV
  • Systemy identyfikacji optycznej oraz RFID

Termowizja - podstawowe narzędzie SUR zwiększające niezawodność produkcji Paweł Rutkowski - KameryIR

  • Obszary stosowania kamer
  • Kryteria pomiaru
  • Opłacalność stosowania kamer

Ekonomiczne i techniczne aspekty rozwiązań modułowych w przemyśle Piotr Gwiazda - item Polska

  • Siła pomysłu, który zrewolucjonizował rynek budowy przemysłowej
  • Modułowość rozwiązań systemu profili aluminiowych
  • Jak dobrać odpowiedni profil
  • Elastyczność w budowaniu środków produkcji

Przykład zastosowania optymalnego zarządzania energią i mediami technicznymi w zakładzie produkcyjnym Piotr Huryn - B&R Automatyka Przemysłowa

  • Co zrobić, aby realizować predykcyjne utrzymanie ruchu ? Krok 1: monitorowanie i diagnostyka stanu maszyn
  • W jaki sposób monitorowanie stanu urządzeń jest narzędziem do efektywności energetycznej
  • -  monitorowanie i optymalizację zużycia energii elektrycznej i innych mediów w zakładzie
  • Zastosowanie systemu APROL do zbierania, analizy, prezentacji i raportowania wszelkich danych produkcyjnych i przedstawienie funkcjonalności systemu na przykładzie własnego zakładu produkcyjnego w Austrii

Typowe nieprawidłowości spotykane w przemysłowej instalacji elektrycznej Piotr Sobkowiak - Lapp Kabel

  • Dobór przewodów elektrycznych do aplikacji
  • Nieszczelności w połączeniach elektrycznych
  • Osłona mechaniczna tras kablowych

Jak skutecznie rozwiązać problem luzujących się śrub. Krzysztof Włodarz - HEICO Poland

  • Przyczyny samoczynnego odkręcania się śrub.
  • Popularne metody zabezpieczania śrub, ich zalety i wady.
  • Podkładka klinująca i zasada jej działania.
  • Zalety systemu klinującego i korzyści płynące z jego stosowania.

Jak skutecznie odzyskać i organizować czas w odniesieniu do Działu Utrzymania Ruchu? Kamil Radom - Instytut Doskonalenia Produkcji

  • Metody i narzędzia wspierające zarządzanie zasobami maszynowymi i ludzkimi.
  • Dobre praktyki i przykłady faktycznych realizacji.

Konferencja Niezawodność i utrzymanie ruchu w produkcji 2016 warsztaty

Diagnostyka i monitorowanie pracy maszyny z poziomu oprogramowania Sysmac Studio w maszynach produkowanych przez TMA Maciej Gierszewski - Omron Electronics

  • Diagnostyka sieci EtherCAT i Ethernet/IP z serwonapędami (rotacyjnymi i liniowymi) i robotem Scara, systemami wizyjnymi i sterownikiem bezpieczeństwa
  • Komunikacja z bazą danych – SQL
  • Wizualizacja i zdalny dostęp z urządzeń mobilnych (np. Smartphone, Tablet)
Informacje dot. plików cookies

ComminT Sp. z o.o. stosuje pliki cookies, które są niezbędne w celu odpowiedniego funkcjonowania ich stron internetowych. Nasza strona internetowa używa plików „Cookies” w celach statystycznych, reklamowych oraz funkcjonalnych. Dzięki nim możemy indywidualnie dostosować stronę do Twoich potrzeb. Masz możliwość zmiany ustawień dotyczących plików „Cookies” w przeglądarce, dzięki czemu nie będą zbierane żadne informacje. Dalsze informacje znajdują się w zakładce Polityka prywatności.