W dobie stale zmieniających się warunków otoczenia, przedsiębiorstwa stają przed wieloma wyzwaniami. Jednym z tych ważniejszych jest umiejętność szybkiej adaptacji do zmian wiążąca się z odpowiednim wykorzystaniem automatyzacji, przewidywaniem awarii, natychmiastową reakcją na sytuacje kryzysowe, efektywnym wykorzystaniem energii i zasobów, zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa, stworzeniem dobrej komunikacji i systemów gromadzenia danych.

U podstaw sprawnie działającego zakładu leży odpowiednia komunikacja i ścisła współpraca pomiędzy działami produkcji i utrzymania ruchu. Bez efektywnego procesu produkcji oraz zastosowania odpowiednich rozwiązań nie byłoby wyrobów, natomiast bez właściwych działań ze strony utrzymania ruchu produkcja byłaby stale przerywana awariami.

Odpowiadając na oczekiwania firm produkcyjnych, do udziału w konferencji zaprosiliśmy liczące się na polskim i światowym rynku firmy z branży  automatyki przemysłowej, utrzymania ruchu, a także specjalistów z zakresu bezpieczeństwa, aby zapewnić kompleksowe podejście do złożonego procesu produkcji i spojrzeć na niego z perspektywy różnych działów firmy.

Uczestnictwo w tym wydarzeniu zapewni Państwu bezpośrednią konsultację z praktykami z obszaru najnowszych rozwiązań usprawniających produkcję.

Konferencja Produkcja nowej generacji 2016 tematy

• Potrzeby produkcyjne a strategia utrzymania ruchu
• Jak zrealizować skomplikowany projekt z sukcesem
• Korzyści w obszarze produkcji i zarządzania firmą – efekt automatyzacji
• Przesyłanie sygnałów drogą radiową
• Komputery przemysłowe jako alternatywny sposób sterowania
• Zarys koncepcji Przemysłu 4.0.
• Systemy Cyber-Fizyczne - co to jest i jak je implementować
• Przemysłowy Internet Rzeczy – standaryzacja, implementacja oraz zagadnienia związane z cyber-bezpieczeństwem
• Smart Factory – produkcja nowej generacji: przyszłość czy rzeczywistość?
• Integracja robotów z maszynami: Scara, Delta, 6-osiowe; innowacyjne roboty mobilne
• Tworzenie Inteligentnej Fabryki zgodnie z koncepcją 3i (integracja, inteligencja, interaktywność)
• Jakie metody diagnostyczne pozwalają najlepiej określić moment awarii maszyn?
• Termowizja - diagnostyczne zaplecze produkcji
• Wielokanałowe regulatory/rejestratory danych w utrzymaniu ruchu i automatyzacji produkcji
• Oprogramowanie do tworzenia dokumentacji elektrycznej i automatyki w Utrzymaniu Ruchu
• Dlaczego oszczędzamy na Służbach Utrzymania Ruchu?
• Jak sprawić, by działania SUR nie były traktowane jako koszt?
• Jak  wykorzystać wskaźnik efektywności maszyn (OEE) w zarządzaniu przepływem?

Konferencja Produkcja nowej generacji 2016 warsztaty

WARSZTATY 1 - INTEGRACJA, INTELIGENCJA, INTERAKTYWOŚĆ W NOWOCZESNEJ FABRYCE

Podczas spotkania wykorzystywane będzie profesjonalne Stanowisko Omron 4.0, w skład którego wchodzą: Robot Scara, System wizyjny, Silnik liniowy, NJ Sysmac Studio, SQL. Uczestnictwo pozwoli zapoznać się z działaniem poszczególnych jego części oraz sposobami na dostosowania ich do wymagań Fabyki 4.0, w tym:

• Konfiguracji sieci EtherCAT i Ethernet/IP z serwonapędami (rotacyjnymi i liniowymi) i robotem Scara, systemami wizyjnymi i sterownikiem bezpieczeństwa
• Komunikacji z bazą danych – SQL
• Wizualizacji i zdalnego dostępu z urządzeń mobilnych (np. Smartphone, Tablet)

W trakcie warsztatów uczestnicy będą mieli możliwość  zadawania pytań z zakresu swojej branży. Zachęcamy również do wcześniejszego zgłaszania pytań pod adres: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. w temacie wpisując „Warsztaty Omron – pytanie”.

Osoby biorące udział w warsztatach będą miały możliwość wygrania talonów na bezpłatne szkolenie z oferty Omron oraz bezpłatne testy wizyjne.

WARSZTATY 2 - GRA TPM – WYŚCIG Z CZASEM

Przygotowanie zespołów Służb Utrzymania Ruchu do wdrożenia Total Productive Maintenance jest trudne z uwagi na złożoność koncepcji. Nasza gra w jednym miejscu i w jednym czasie uczy w jaki sposób integrować działania Służb Utrzymania Ruchu z Produkcją, jak monitorować prace SUR, jak zarządzać poziomem części zamiennych,  jakie i kiedy rozwiązania stosować oraz jak w oparciu o dane podejmować najkorzystniejsze dla przedsiębiorstwa decyzje.

Konferencja Produkcja nowej generacji 2016 program

Potrzeby produkcyjne a strategia utrzymania ruchu Kamil Radom - Instytut Doskonalenia Produkcji

• Systemowe podejście i rola utrzymania ruchu, a realizacja bieżących potrzeb produkcyjnych - od czego zacząć i jak utrzymać?
• Skuteczne metody zapobiegania i eliminacji zaburzeń procesowych wpływających na wydajność i efektywność produkcji.

Sesja AUTOMATYZACJA

Automatyzacja paletyzacji blachodachówki – studium przypadku Mariusz Markowski - Blumenbecker IPS Polska

• Automatyzacja produkcji i elastyczność w dostosowaniu się do wymogów odbiorców podnosi konkurencję producentów
• Jak zrealizować skomplikowany projekt z sukcesem
• Korzyści w obszarze produkcji i zarządzania firmą – efekt automatyzacji

Nowe trendy w automatyce przemysłowej Kamil Wachowicz - Phoenix Contact

• Industry 4.0
• Przesyłanie sygnałów drogą radiową
• Komputery przemysłowe jako alternatywny sposób sterowania

Implementacja koncepcji Przemysłu 4.0 gwarancją produkcji nowej generacji Jacek Barszcz – B&R Automatyka Przemysłowa

• Ogólny zarys koncepcji Przemysłu 4.0.
• Systemy Cyber-Fizyczne – co to jest i jak je implementować
• Przemysłowy Internet Rzeczy – standaryzacja, implementacja oraz zagadnienia związane z cyber-bezpieczeństwem
• Smart Factory – produkcja nowej generacji: przyszłość czy rzeczywistość?

Integracja, inteligencja, interaktywość w nowoczesnej fabryce Lech Bienasz - Omron Electronics

• Wdrożenie projektów Industry 4.0
• Tworzenie Inteligentnej Fabryki zgodnie z koncepcją 3i (integracja, inteligencja, interaktywność)
• Integracja robotów z maszynami: Scara, Delta, 6-osiowe; innowacyjne roboty mobilne
• Przegląd wybranych wdrożeń z rynku polskiego i europejskiego

Sesja UTRZYMANIE RUCHU

Jakie metody diagnostyczne pozwalają najlepiej określić moment awarii maszyn? Andrzej Skrzypkowski - AS Instrument Polska

• Prewencja i Predykcja w Utrzymaniu Ruchu – podstawowe różnice,
• Kontrola stanu maszyn poprzez pomiary drgań w zakresie częstotliwości 0-40 kHz,
• Stan węzłów łożyskowych – dlaczego najważniejszy dla SUR,
• Pomiary drgań zgodnie z normami ISO - wielka porażka w diagnostyce łożysk.

Termowizja - diagnostyczne zaplecze produkcji Paweł Rutkowski - KameryIR

Pewna transmisja danych podstawą nowoczesnej produkcji Zbigniew Bańkowski - Lapp Kabel

• Różne standardy okablowania sterowniczego
• Ethernet przemysłowy - moda czy konieczność?
• Transmisja danych przy dużej zmienności produkcji

Monitoring parametrów krytycznych w utrzymaniu ruchu Maciej Mitura - SIMEX

• Identyfikacja
• Rejestracja
• Powiadamianie

Oprogramowanie do tworzenia dokumentacji elektrycznej i automatyki w Utrzymaniu Ruchu Rafał Bałękowski - IGE+XAO Polska

• Przejrzysta i aktualna dokumentacja ruchowa jest podstawą szybkiej diagnostyki awarii.
• Jak szybko i bezbłędnie przeszukiwać dokumentację elektryczną maszyn i urządzeń?
• Czy aktualizowanie dokumentacji ruchowej wymaga zaawansowanej wiedzy?
• Czy oprogramowane może być łatwe w obsłudze?

Czy działania Służb Utrzymania Ruchu to tylko koszty? Andrzej Biziuk - LeanQ Team

• Dlaczego oszczędzamy na Służbach Utrzymania Ruchu (SUR)?
• Jak sprawić, by działania SUR nie były traktowane jako koszt?
• Jak  wykorzystać wskaźnik efektywności maszyn (OEE) w zarządzaniu przepływem?

Sesja BEZPIECZEŃSTWO Wojciech Maurer - SUM Poland

Nowe regulacje dotyczące systemu oceny zgodności - zmiany ram prawnych (NLF) w dyrektywach nowego podejścia Arkadiusz Maciaś - PROFEN

• Nowa ustawa o systemach oceny zgodności z kwietnia 2016 roku
• Odpowiedzialność podmiotów uczestniczących we wprowadzaniu danego produktu na rynku wspólnotowym - nowy system kar pieniężnych
• Określenie zakresu stosowania nowych przepisów, zmiany z punktu widzenia bezpieczeństwa wyrobów

Prawidłowy dobór i instalacja urządzeń blokujących wg nowej normy ISO 14119 Paweł Olęcki - REKTIVA

• Prawidłowe i ergonomiczne zabezpieczania maszyn odgradzającymi, technicznymi środkami ochronnymi.
• Definicje osłon blokujących z ryglowaniem lub bez wg nowej normy PN-EN ISO 14120.
• Nowe wytyczne normy ISO 14119 dla urządzeń blokujących – wymagania dla producentów komponentów, producentów maszyn i integratorów.
• Podział obowiązków pomiędzy producentami komponentów i integratorami/producentami maszyn.
• Dobór prawidłowych urządzeń blokujących z ryglowaniem lub bez dla aplikacji przemysłowych.
• Nowe wytyczne dla oceny ryzyka aplikacji z osłonami blokującymi/ryglującymi.
• Środki uzupełniające dla osłon blokujących i ruchomych osłon z ryglowaniem.

RÓWNOLEGŁE WARSZTATY TECHNICZNE

Integracja, inteligencja, interaktywność w nowoczesnej fabryce na przykładzie Platformy Sysmac Michał Osiecki, Lech Bieniasz - Omron Electronics

• Integracja napędów, robotów, systemów wizyjnych na platformie Sysmac
• Interakcja z urządzeniami i systemami bezpieczeństwa
• Inteligentna komunikacja: systemy bazodanowe, zdalny dostęp

Gra TPM - Wyścig z czasem Joanna Czerska - LeanQ Team

• Gra w jednym miejscu i w jednym czasie uczy w jaki sposób integrować działania Służb Utrzymania Ruchu z Produkcją, jak monitorować prace SUR, jak zarządzać poziomem części zamiennych, jakie i kiedy rozwiązania stosować oraz jak w oparciu o dane podejmować najkorzystniejsze dla przedsiębiorstwa decyzje!